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佛山制藥廢水處理工程的生化工藝分析

標簽:制藥廢水處理

結合佛山制藥廢水處理工程的廢水的特點以及出水水質要求,漓源環保提出了適用的生化工藝如下:

一、工藝Ⅰ:“水解酸化池→后續好氧池”

水解酸化是目前成熟的污水處理生物技術,其核心是在反應池內富集水解酸化菌,污水通過反應池底部的布水系統均勻進入反應池。污水經水解后可改善生化性,同時可去除廢水中懸浮物以及部分有機物。

工藝Ⅰ特點如下:

①運行管理簡單。

②能改善廢水的生化性。

③水解難以去除廢水中的有機物,導致后續好氧系統能耗高。

二、工藝Ⅱ:“混凝沉淀池→好氧池→后續處理”

混凝沉淀工藝常作為許多廢水的預處理(如印染廢水等),采用混凝沉淀可去除廢水中大量的懸浮物和不溶于水的分子態物質,但藥劑消耗量大,運行成本高,操作強度大。后續好氧工藝包括活性污泥法、SBR、接觸氧化、膜生物反應器等,運行能耗高。

工藝Ⅱ有如下特點:

①可去除廢水中懸浮物和部分污染物。

②運行成本高,產泥量大,污泥處置困難。

③操作強度大。

④機電設備多,維護困難。

三、工藝Ⅲ:“厭氧UASB反應器→多級接觸氧化池→后續深度處理”

厭氧反應器是目前應用以及研究的污水生物處理技術,廣泛應用于各種高濃度有機廢水的處理,與其他廢水處理相比較,具有以下特點:

①能耗低,運行過程只需水泵提升,且在厭氧段可去除80—90%有機物,可降低后續系統的負荷。

②產生生物能CH4(沼氣),可利用。

③特別適用于高濃度有機廢水處理。

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珠海制藥廢水處理工程的工藝說明

珠海制藥廢水處理工程的工藝說明

漓源環保承接的珠海制藥廢水處理工程,該公司從事中成藥的加工生產,在生產過程中由于藥劑生產、蒸煮、設備清洗過程中會產生高濃度的制藥廢水。廢水進水COD在1000-2300mg/L之間波動,下面是我們對珠海制藥廢水處理工程的工藝說明。

2018-07-11
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